18661361773（1）光面土工膜裁切之前，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切。
（2）鋪設光面土工膜時應力求焊縫減少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料，同時也容易保證質量。
（3）膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。
（4）通常在拐角及畸形地段，應使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
（5）光面土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
三、光面土工膜的焊接注意事項:
土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施時除外。溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
（1）熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達、加壓焊接。
（2）接縫處不得有油污、灰塵，光面土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時須在焊接前清理干凈。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。
（3）每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣，搭接寬度不小于10cm，并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
（4）在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于1250px應成T字型，不得十字交叉。
（5）相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
（6）焊膜時不許壓出死折，鋪設光面土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和光面土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
（7）當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。
（8）擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。
需要注意的是土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對光面土工膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
